石油是如何变成塑料制品的？

塑料工业包括树脂生产、塑料制备和塑料制品生产三个部分。

塑料生产过程树脂的制造过程就是把许多小分子原料（单体）通过聚合反应连接起来变成高分子化合物。如按单体元素组成和结构变化来分，可将聚合反应分为加聚反应和缩聚反应。

单体加成而聚合起来的反应称加聚反应，如聚乙烯，把乙烯（单体）的双链打开，让每个乙烯分子“手拉手”就形成聚乙烯，其反应式为：

式中的n表示由n个乙烯分子聚合起来。从中可以看出，加成反应的特点是聚合物的元素组成与原料单体相同。

缩聚反应是在反应过程中，除形成高聚物外，同时还产生水、醇、氨等低分子副产物，聚合物的组成与原料单体不一样，如己二胺与己二酸缩聚成聚酰胺66（尼龙66或聚己二酰己二胺）：

单体经过聚合反应后可得到分子量很大（一般为104～106）的高分子聚合物，合成树脂就是一类高分子聚合物。树脂按受热后性质变化不同可分成两大类：一类叫热塑性树脂，另一类是热固性树脂。热塑性树脂受热后可软化、流动、能多次反复塑化成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚等；热固性树脂在加工前具有可溶、可熔的性质，但在加热、加压和固化剂的作用下可以固化成为不溶、不熔、不能再次加热软化的产品，酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂等属于此类树脂。

树脂怎么变成塑料呢？当今社会对塑料制品提出了越来越高的要求，既要求性能好又要价格低廉，既要耐高温又要易加工，既要有好的刚性又要有好的抗冲性能等，如用单一的合成树脂制造塑料，在性能上很难同时满足多样化、高品质的要求。人们通常采用“改性”的方法，在合成树脂中加入各种各样的添加剂，就如同家里烹饪时要加入各种调料，使菜肴风味各异一样，改变性能使种类有限的单一树脂变成成千上万种具有各种优良性能的新型材料，从而满足不同领域、不同方面的要求。

塑料工业最后一步是塑料成型，是将塑料变成具有一定形状而又有使用价值的物件或定型材料。塑料成型过程大致如下：首先将聚合物粒料或粉料转变为可塑性的流动态，一般是通过加热熔融或配成溶液、乳液或糊，然后将流动的塑料充满模具型腔，或流延成膜，或经喷丝头喷丝等，成型后冷凝固化。对于纤维和薄膜还要经过拉伸取向、退火、淬火等后加工处理，以便达到稳定的制品形状和所要求的使用性能。从这里可以看出，树脂既可制成塑料制品，也可制成纤维。

石油经过裂化裂解可以得到乙烯，是合成塑料等有机物的基本原料。

石油简介：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。

作用：石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油的性质因产地而异，密度为0.8 -1.0g/cm3，粘度范围很宽，凝固点差别很大(30 ~ -60摄氏度)，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。

塑料简介：

有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

作用：塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。